OMC opera nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione su disegno del cliente. La produzione si concentra prevalentemente su alesatura e fresatura di pezzi meccanici con peso massimo fino a 40 quintali. OMC è in grado di lavorare i Materiali Ferrosi in genere, Alluminio e sue leghe, Bronzo, Inox, Inconel e i Materiali Plastici.

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ALESATURA

Alesatura

Da sempre fiore all’occhiello di OMC l’alesatura è un’operazione in grado di lavorare fori con un’elevata precisione, ottenendo ottime finiture superficiali e tolleranze dimensionali strette.

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FRESATURA

Fresatura

Questa tipologia di lavorazione può prevedere una prima fase più rapida di sgrossatura ed una successiva fase di finitura per raggiungere le dimensioni previste e rispettare le tolleranze richieste dal disegno. Operazioni più comuni sono la spianatura e la sagomatura.
Sia l’alesatura che la fresatura possono essere eseguiti sulla maggior parte delle materie prime in commercio, garantendo sempre una lavorazione di alta qualità.

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MONTAGGIO

Montaggio

Se richiesto dal Cliente, al termine della lavorazione dei singoli particolari OMC è in grado,grazie al proprio personale qualificato, di completare internamente il ciclo produttivo anche con il montaggio meccanico di pezzi e/o gruppi di macchine.

PROTOTIPI

Prototipi

Partendo dal disegno o anche dalle sole esigenze del committente, OMC è in grado di realizzare un prodotto finito e funzionale, garantendo la massima riservatezza sull’intero ciclo produttivo, nel rispetto del cliente.

TORNITURA

Tornitura/Saldatura/Trattamenti

Tornitura e saldatura sono lavorazioni che in passato OMC ha sempre eseguito internamente. Oggi si avvale di qualificati partner esterni per continuare a soddisfare le esigenze della propria clientela, assicurando la qualità che la contraddistingue.

Per un servizio sempre più completo OMC è in grado di fornire i particolari, non solo lavorati, ma anche finiti con trattamenti termici/galvanici e completi di verniciatura.

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Alesatrici CNC

n° 1 Tavola porta pezzo 1500×1200 mm

  • corsa x 2550 y 1500 z 1180 mm
  • tavola girevole visualizzata
  • mandrino diamtero 100 corsa 700 CN, ISO 50

n° 1 Tavola porta pezzo 1500×1200 mm

  • corsa x 2000 y 1500 z 1180 mm
  • tavola girevole CN
  • mandrino ISO 50

Fresa-Alesatrice Banco fisso CNC

n° 2 Tavola porta pezzo 2500x600mm

  • corsa x 2000 y 1300 z 840 mm
  • mandrino ISO 50

n° 1 Tavola porta pezzo 4000x1000mm

  • corsa x 3500 y 1470 z 1000 mm
  • mandrino ISO 50

n° 1 Tavola porta pezzo 3500x700mm

  • corsa x 2900 y 1290 z 830 mm

Fresa - Alesatrice CNC

n° 1 Tavolo porta pezzo 1200x1000mm

  • corsa x 2100 y 1200 z 1200 mm
  • tavola girevole CN
  • mandrino ISO 50

Centri di lavoro CNC

n° 1 Tavola porta pezzo 2200x640mm

  • corsa x 2150 y 700 z 800 mm
  • magazzino 30 utensili
  • mandrino BT 40

n° 1 Tavola porta pezzo 2200x640mm

  • corsa x 2200 y 700 z 800 mm
  • divisore CN orizzontale/verticale H350
  • magazzino 30 utensili
  • mandrino BT 40

Centri di lavoro verticali CNC

n° 1 Tavola porta pezzo 1300x480mm

  • corsa x 950 y 500 z 500 mm
  • divisore orizzontale H 170
  • magazzino 22 utensili
  • mandrino BT 40

n° 1 Tavola porta pezzo 950x400mm

  • corsa x 850 y 480 z 400 m
  • mandrino BT 40

Torni

n° 1 Tornio parallelo

  • altezza punte 250
  • L = 1500

n° 1 Tornio parallelo

  • altezza punte 200
  • L = 1000

Trapano a bandiera

n° 1 Trapano

  • H 1000 x 1200
  • cono morse 5

Strumentazione di controllo

n° 1 Linear Height Mitutoyo 600

  • Altri strumenti certificati di controllo dimensionale pezzi

Movimentazione

n° 1 Muletto

  • fino a 40 Q.li

n° 2 Gru a bandiera

  • fino a 20 Q.li

n° 3 Carroponte

  • fino a Ton. 5

Il processo produttivo

Ricezione disegni dal cliente

La realizzazione di ogni particolare meccanico avviene in conformità alle specifiche previste dal disegno ricevuto dal cliente, ivi compresa l’eventuale fornitura della materia prima.
Per qualsiasi richiesta d’offerta, OMC è in grado di esaminare sia disegni cartacei che disegni in formato digitale.
Siamo organizzati anche per ricevere MODELLI 2D/3D nei formati più diffusi, DXF, DWG, IGES, STEP e PARASOLID e di elaborali con software CAD-CAM in modo di essere più tempestivi e precisi nella stesura dei preventivi.

Sviluppo solidi 3D per la realizzazione del pezzo

Grazie alla stazione CAD-CAM esistente, il disegno in 3D una volta progettato e sviluppato, viene elaborato dal CAM che estrapola le coordinate di lavoro da inviare alle postazioni macchina del reparto produttivo.

Trasmissione dati

Alla pianificazione della produzione segue la trasmissione dati alle macchine utensili, tutte collegate in rete, per avviare la produzione. Questo investimento, negli anni, ha consentito ad OMC di instaurare strette collaborazioni interattive con la propria clientela.

Produzione e controllo del prodotto

In base alla nostra procedura di qualità per la realizzazione del prodotto, i pezzi in lavorazione, vengono sottoposti sia a controllo intermedio durante la lavorazione che a controllo finale per verificare la conformità del pezzo al disegno. Inoltre, se richiesto dal cliente, rilasciamo certificati di conformità e/o certificati dimensionale.

Spedizione/ritiro del prodotto

Prima della spedizione ed ai fini della rintracciabilità del prodotto da parte del cliente, se richiesto, ogni singolo particolare e/o lotto viene accompagnato da un cartellino identificativo.